Kauçuk Rulo Şilte

Kauçuk rulo şilte, ömrünü tamamlamış lastikten elde edilen kauçuk granüllerin elastomer bağlayıcıyla preslenip rulo haline getirilmesiyle üretilir. Yüzer döşemede şapın altına serilir ve şapı taşıyıcı yapıdan ayırır. Bu sayfada size bu ürünün ne yaptığını, neyi yapmadığını ve hangi projede doğru tercih olduğunu ölçülebilir çerçevede anlatıyoruz.

En Yumuşak Yay Değil, En Dayanıklı Yay

Elastik ara katman seçerken bakılan sayı dinamik sertliktir (s', EN 29052-1'e göre MN/m3). Bu sayı ne kadar düşükse katman o kadar yumuşak bir yay gibi davranır ve darbe sesinde o kadar çok kazanç verir. Kauçuk granül şiltelerde dinamik sertlik düz kesitte yaklaşık 33-90 MN/m3 bandındadır. Aynı ölçüde poliüretan köpük tabanlı bir katman 7-15 MN/m3'e inebilir.

Bunu size açıkça söylüyoruz: kauçuk şilte, elastik katmanlar arasında en yumuşak olan değildir. Peki neden hala en çok satılan şilte tipidir? Çünkü yumuşaklık madalyonun tek yüzü. Yay yumuşadıkça taşıma kapasitesi düşer. Kauçuk şiltenin karşılığını verdiği yer tam burasıdır: yük altında ezilmeden, yıllar boyunca aynı kalınlıkta durur. Depoda forklift geçen zemin, spor salonu, endüstriyel mutfak ve makine altı gibi yerlerde yumuşak köpük ezilir, kauçuk ezilmez.

Şapı Yapıdan Koparan Katman

Yüzer döşeme bir kütle-yay-kütle sistemidir. Alttaki betonarme döşeme birinci kütle, şilte yay, üstteki yüzer şap ikinci kütledir. Sistem yalnızca kendi doğal frekansının belirgin biçimde üzerindeki frekanslarda yalıtım yapar; doğal frekansın çevresinde rezonans nedeniyle performans düşer. Doğal frekans, dinamik sertliğin şapın birim ağırlığına oranından çıkar: s' düştükçe ve şap ağırlaştıkça frekans aşağı iner, yalıtılan bant genişler.

Pratik sonucu şudur: şiltenin performansı şaptan ayrı düşünülemez. 5 cm şapla 8 cm şap aynı şiltede farklı sonuç verir. Bu yüzden teklif verirken size yalnızca şiltenin adını değil, şap kalınlığıyla birlikte kurulan katman kesitini yazıyoruz. Konunun genel çerçevesini üst kat ayak sesi ve yüzer şap yazımızda ayrıntılı anlattık.

Yirmi Ton Yük Altında Ezilmeyen Elastik Katman

Kauçuk granül şiltelerin üretici verilerinde sürekli yük taşıma kapasitesi 20 t/m2 mertebesine kadar çıkar. Karşılaştırma için: en yüksek darbe sesi kazancı veren yumuşak köpük katmanlar 3 t/m2 civarında kalır. Aradaki fark yaklaşık yedi kattır ve bir tercih değil, fizik sonucudur.

Yoğunluk tipik olarak 600-800 kg/m3 bandındadır. Yük kalktığında malzeme kalınlığının neredeyse tamamını geri kazanır. Üreticiler milyonlarca gerilme çevrimli uzun süreli testlerle malzemenin yorulmaya karşı davranışını ölçer. Projenizin yük değerlerini keşifte alıyoruz ve seçtiğimiz ürünün taşıma kapasitesini test raporuyla birlikte teklife ekliyoruz.

Kabartmalı Yüzey Dinamik Sertliği Nasıl Düşürür?

Akustik ihtiyaç yükseldiğinde kauçuğu bırakmak zorunda değilsiniz. Üreticiler şiltenin alt yüzeyine kabartma profil basarak zeminle temas eden alanı azaltır. Malzeme aynı kalır, ama yay daha yumuşak davranır: düz kesitte 90 MN/m3 mertebesindeki dinamik sertlik, profilli tipte 15-20 MN/m3'e kadar iner. Darbe sesi kazancı da buna bağlı olarak yükselir.

Yani kauçuk şiltede yol şudur: yük ihtiyacınız yüksekse düz kesit, akustik ihtiyacınız yüksekse profilli kesit. İkisini birden zorlayan projelerde katman kesitini şapı ağırlaştırarak dengeliyoruz. Ağır yük ve yüksek performansın birlikte istendiği endüstriyel işlerde titreşim yalıtımı ürün ailemizden çözüm kuruyoruz.

Kazanılacak Desibeli Şapla Birlikte Veriyoruz

Darbe sesi azaltma değeri (ΔLw) laboratuvarda, belirli bir şap kesitiyle birlikte ölçülür. Düz kauçuk granül şiltelerde bu değer kalınlığa ve şapa göre yaklaşık 19-22 dB, profilli tiplerde 22-32 dB mertebesindedir. Aynı ürün için farklı test düzenlerinde çok farklı sayılar çıkabildiği için, biz size ürünün laboratuvar raporunu doğrudan gönderiyoruz ve hangi şap kesitiyle ölçüldüğünü teklifte açıkça yazıyoruz.

Sahada elde edilecek sonucu belirleyen tek şey şilte değildir: döşeme kalınlığı, yan duvarlardan gelen yanal iletim ve uygulamanın temizliği sonucu birlikte belirler. Bu yüzden hedef bir değer varsa (yönetmelik ya da işveren şartnamesi), o hedefi keşifte hesaplayıp taahhüt ediyoruz.

Odanın Yankısına Dokunmaz, Komşunun Sesini Tek Başına Kesmez

Bu şilte ses emilimi yapmaz. Yoğun ve preslenmiş bir malzemedir; gözenekli bir emici değildir. Üstelik 5-8 cm şapın altına gömülü kaldığı için oda havasıyla teması bile yoktur. Dolayısıyla odadaki yankıyı, çınlamayı, konuşma anlaşılabilirliğini değiştirmez. Bunlar için yüzeyde kalan emici ürünler gerekir; akustik duvar panelleri ve akustik tavan kaplamaları sayfalarımızda bu işi anlattık.

Havadan yayılan sesi de tek başına kesmez. Komşunun televizyonu, müzik ve konuşma sesi kütle ister; 5 mm kalınlığındaki bir şilte kütle değildir. Bu sesi kesen, şiltenin üstüne dökülen yüzer şapın kütlesi ve sistemin ayrıştırılmış olmasıdır. Havadan gelen sesin ayrı bir kütle katmanıyla çözülmesi gerekiyorsa ağır ses bariyeri ve ses yalıtım bariyerleri ürünlerimizi aynı projede birlikte kullanıyoruz. İki ses tipinin farkını havadan ses ve darbe sesi farkı yazımızda ayırdık.

Kenar Şeridi ve Borular: Sistemi Bozan İki Detay

Sahada en sık gördüğümüz iki hata var. Birincisi kenar şeridi. Şap, duvara, kolona ve boruya hiçbir noktadan değmemelidir; yoksa ses köprü kurar ve şiltenin kazandırdığı her desibel oradan kaçar. Kenar şeridi şap üst kotunun üzerine taşacak kadar bırakılır, kaplama bittikten sonra kesilir. Görüntü düzgün dursun diye şapla aynı hizada kesilen kenar şeridi, sistemi işlevsiz bırakır.

İkincisi borular. Döşeme üzerinde serbest duran tesisat boruları şiltenin altında kalıp doğrudan ses köprüsü kurar. Boruların tesviye katmanıyla gömülmesi ve sabitlenmesi gerekir. Şiltenin ek yerleri bantlanır, üzerine en az 0,20 mm polietilen örtü serilir ve bindirmeleri kapatılır; aksi halde şap şerbeti eklerden sızıp sertleşir ve rijit bir köprüye dönüşür. Şilte asla vidayla, çiviyle veya zımbayla mekanik olarak sabitlenmez. Bu detayların hepsini uygulama ekibimizle biz kuruyoruz; malzemeyi tek başına aldığınız projelerde de montaj föyünü sevkiyatla birlikte gönderiyoruz.

Yangın Sınıfı ve Nem Konusunda Açık Olalım

Kauçuk granül şilteler EN 13501-1 kapsamında tipik olarak E (döşeme ürünü olarak Efl) sınıfındadır. Bu, malzemenin yanıcı olduğu anlamına gelir; A veya B sınıfı bir ürün değildir ve öyle sunmuyoruz. Uygulamada şapın altında tamamen gömülü kaldığı için yangın riski pratikte sınırlıdır, ancak şartnamede daha yüksek bir sınıf isteniyorsa bunu baştan söylüyoruz ve kesiti buna göre kuruyoruz.

Nem konusunda ürün bazında konuşmak gerekir. Kauçuk granülün kendisi çürümez, fakat bağlayıcı ve ürünün yapısı belirleyicidir; bazı tipler sürekli neme uygunken bazıları için üretici nemden korunmasını şart koşar. Islak hacimde veya sürekli su alan bir zeminde kullanacaksanız bunu keşifte söyleyin, uygun varyantı biz seçip test raporuyla teklife ekleyelim. Yeni serimde bir süre kauçuk kokusu hissedilebilir, havalandırmayla geçer.

Bu Şilteyi Hangi Projede Öneriyoruz?

Kauçuk rulo şilteyi, yükün ve dayanıklılığın öne çıktığı projelerde öneriyoruz: yüzer şap altı, depo ve üretim holü, spor salonu, AVM ve süpermarket, endüstriyel mutfak, otel ve hastane katları, makine ve ekipman altı. Uzun ömür ve kalınlığını koruma bu ürünün asıl vaadidir.

Kaplamanın hemen altına ince kesitte doğal bir katman gerekiyorsa kauçuk mantar şilte daha uygun bir seçim olabilir; mantar granülü kesiti inceltirken sönümlemeyi korur. Şap altında en düşük dinamik sertlikle en yüksek darbe sesi kazancı hedefleniyorsa ve yük düşükse akustik EVA şilte devreye girer. Hangi malzemenin hangi işi yaptığını akustik yalıtım şiltesi sayfamızda topluca karşılaştırdık. Titreşim eden ağır ekipman söz konusuysa şilte tek başına yetmez, akustik sismik izolatörler ile birlikte kurgulanır.

Zeminin kesitini, şilte kalınlığını ve şap kütlesini projenizin yük ve hedef değerlerine göre keşifte hesaplıyoruz. Numune istiyorsanız yolluyoruz, laboratuvar raporunu teklifle birlikte gönderiyoruz. Zemin yalıtımının bütününü zemin ses yalıtımı çözüm sayfamızda görebilirsiniz.